使用單機除塵器前的準(zhǔn)備及運行注意事項：

一、使用前準(zhǔn)備事項。檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性，去掉漏灰、漏氣現(xiàn)象。關(guān)小擋板閥，啟動通風(fēng)機、無異?，F(xiàn)象后逐漸開大擋板閥，以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。

二、除塵器運行時的各項技術(shù)要求。注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化，壓差變化和排出煙色狀況。含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。除塵器各部位的氣密性，檢查筒氣體流量和集塵濃度的變化。

單機除塵器包括機架，引風(fēng)機，配電柜，除塵布袋，振動機構(gòu)，落料斗，接塵斗，接塵門及除塵骨架，機架包括上箱體和下箱體，電機及風(fēng)機設(shè)于上殼體內(nèi)，除塵布袋、落料斗及接塵斗設(shè)于下箱體內(nèi)，除塵骨架設(shè)于上箱體和下箱體之間，除塵布袋袋與除塵骨塵架連接，在機架與除塵骨架之間設(shè)有彈性密封墊，振動電機通過振動機構(gòu)與濾塵架連接，下箱體一側(cè)設(shè)置進風(fēng)口，上箱體上方設(shè)置排風(fēng)口，電機及振動電機分別與電控箱連接。

單機除塵器安裝注意事項

一、單機除塵器，安裝在發(fā)作粉塵的機器設(shè)置裝備擺設(shè)鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進氣口尺寸，可自行配備金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。

二、除塵器在使命前應(yīng)反省察修門，出灰門，及風(fēng)管跟尾體系可否密封，以免泄漏，低落吸塵效果。

三、根據(jù)理論需求，定期停止灰塵，集塵器內(nèi)灰塵時，只需在風(fēng)機和清灰機構(gòu)使命中斷時，掀開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

四、根據(jù)粉塵性子和容量的大小，應(yīng)定時振打清灰，平凡情況每班振打三到四次，以除塵器正常使命。

五、為了確定除塵設(shè)置裝備擺設(shè)處于不錯使命形狀，應(yīng)只管即便靠近粉塵起源地，平凡以1.5米到2.0米好，跟尾管道盡可以短，并只管即便減少彎頭，以免添加阻力損掉。

六、吸塵罩是確定除塵器機組處于不錯形狀的關(guān)鍵配件，運用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性子，按照通、近、順、封、計劃吸塵罩的原則，制造夢想的吸塵罩。

七、除塵器電控箱蓋，在使命時不可以隨意掀開，如需調(diào)治清灰時間，或需反省電路時，應(yīng)停機后切斷電源在停止使命。

八、該除塵器電壓為三相交流電380V，從除塵器上的內(nèi)部電線接上電源后即可末尾運用，初變化時，應(yīng)把穩(wěn)風(fēng)性能否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需交換電源接線）。

單機除塵器一般都設(shè)有外殼，將濾袋和清灰機構(gòu)等部件裝在外殼內(nèi)。外殼通常被分為兩個除塵器除塵機制部分：一部分是塵氣室，裝有進氣口，是含塵氣體進入的地方；是凈化后的氣體排出的地方。另一部分是凈氣室，裝有排氣口，在殼體上有人孔或手孔，以便檢查和維修。

單機除塵器規(guī)劃時有從工藝、設(shè)備、電氣、制造、裝置及已有的出產(chǎn)實踐等因素綜合考慮。

一、在滿意工藝出產(chǎn)運用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備出資應(yīng)盡量少，運轉(zhuǎn)費用不高，節(jié)約能源，應(yīng)確定除塵器主體設(shè)備運轉(zhuǎn)，裝備正確，維護便利。

二、遵循規(guī)則的相關(guān)排放規(guī)范、室內(nèi)衛(wèi)生規(guī)范和實踐或許，來斷定所要求的除塵功率和排放濃度。

三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件有考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的或許性，大型單機除塵器要有解體方案，對主要部件有明確提出主要技能要求和施工裝置程序，施工裝置質(zhì)量。

四、依據(jù)煙氣的特性（溫度、濕度、壓力等）斷定設(shè)備的結(jié)構(gòu)方式、資料選擇，以及輸排灰等主要辦法。

五、依據(jù)電氣操控和出產(chǎn)的要求，斷定內(nèi)部構(gòu)件之間的間隔，并使其間隔始終堅持契合氣體活動規(guī)則的要求。

六、依據(jù)粉塵的特點（粉塵含量、粒度、黏度等）斷定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積，濾料和除塵設(shè)備清灰方法。