脈沖除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒體或高溫氣體時，常常有未全部燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取、措施，如：

　　1、防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。

　　2、人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣，嚴(yán)防CO中毒。

　　3、在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未全部燃燒的粉塵與氣體全部燃燒或把火星捕集下來。

　　4、采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地，或在濾料制造時加入導(dǎo)電纖維。

　　當(dāng)脈沖除塵器停止運(yùn)行前，除需要全部清灰外，還應(yīng)注意下列問題：

　　1、在長期停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，要充分注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進(jìn)入軸承(注意電動機(jī)的)。在停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈，清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動部分要充分。

　　2、在脈沖除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，定期的進(jìn)行短時間的運(yùn)行(空運(yùn)轉(zhuǎn))是除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)較好的維護(hù)方法。

　　3、袋室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象，這是含濕氣體，特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，全部換上干燥的空氣，也就是在工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，脈沖除塵器的排風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行一段時間后，才停止運(yùn)行。

　　一、運(yùn)行阻力小

　　原因：

　　①煙氣短路；

　?、跒V袋破損；

　　排除方法：

　?、贆z查管路并對損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；

　?、跈z查并較換濾袋；

　　二、運(yùn)行阻力大

　　原因：

　　①濾袋板結(jié)；

　?、诿}沖閥不工作或損壞；

　?、蹓嚎s空氣壓力太低；

　?、苊}沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；

　?、菀粋€或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　排除方法：

　?、偾逑礊V袋，加強(qiáng)通風(fēng)；

　　②維護(hù)或較換脈沖閥；

　?、蹤z查氣路及空氣壓縮機(jī)；

　　④檢查清灰控制器。

　　煙氣的溫度非常高，為布袋除塵器在高溫環(huán)境下依然有穩(wěn)定的除塵能力，應(yīng)該要注意降溫，這對提升其空氣凈化能力，降低環(huán)境污染有重要的意義。那么在使用該環(huán)保凈化設(shè)備的過程中，需要按照使用注意事項(xiàng)來解決，便于在品質(zhì)方面有較好的體現(xiàn)，因此，多對比再來選會比較適合，終究不同材質(zhì)的布袋在能力上有差距。

　　由于布袋除塵器制作材質(zhì)存在著差異，那么選擇適合的材質(zhì)來加工制作會比較靠譜。選用性能較佳的布袋來制作除塵器，不但有很穩(wěn)定的性能，而且還能在質(zhì)量上有很不錯的效益。選用品質(zhì)達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品，可在整體水準(zhǔn)方面較突出，畢競越好的產(chǎn)品價格較為適合。

　　在布袋除塵器之中安裝冷卻器，可協(xié)助下降煙氣溫度，通過冷卻煙氣來達(dá)到除塵的目的。為該設(shè)備有良好的除塵效果，應(yīng)在安裝冷卻裝置方面入手，這對高溫?zé)煔鈱Νh(huán)保設(shè)備的性能影響。