脈沖袋式除塵器的使用效果不但和質(zhì)量有關(guān)系，其實和它的外殼設(shè)計也有重要的作用，從材料本身來看，現(xiàn)在已經(jīng)可以達(dá)到很高的速率，但是，往往由于脈沖袋式除塵器外殼設(shè)計不良，或者脈沖袋式除塵器的布置、安裝存在缺點，以致灰塵不經(jīng)過濾介質(zhì)而旁通過去，造成不好的后果。

一、把除塵器裝在外殼內(nèi)，應(yīng)當(dāng)讓氣流通過過濾器的方向傾向于把過濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就采取適當(dāng)辦法把過濾器對著它的密封面夾緊。任意時候都不會松開。

二、外殼折曲處應(yīng)成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內(nèi)部焊接處，特別是密封面，均應(yīng)磨光。

三、外殼應(yīng)授有能聚集灰塵的突出面。

四、外殼尺寸應(yīng)當(dāng)便于對過濾器進(jìn)行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以避免發(fā)生事故。

五、如果氣流是垂直經(jīng)裝在外殼內(nèi)的過濾器，通常應(yīng)使空氣從上向下流動，因為這樣可以防止過濾器捕集的污染物在進(jìn)行維修等工作時失落。

脈沖袋式除塵器運(yùn)行前的檢查事項：

一、啟動壓縮空氣系統(tǒng)檢查壓縮空氣管路，閥門是否有泄漏，表壓是否正常。

二、磁脈沖閥單閥強(qiáng)制清灰和順序清灰動作靈活，清灰系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在/離線清灰，清灰力度和清灰氣量能達(dá)到各種運(yùn)行工況的清灰需求。

三、檢查壓縮空氣管路排水，排油閥的性，泄去氣包，儲氣罐中的凝結(jié)水。

四、檢查脈沖袋式除塵器的灰斗是否有雜物，并清理干凈。

五、檢查各閥門，要求啟閉靈活，到位，確認(rèn)在啟動前的位置。

六、全部檢查設(shè)備完整，儀表良好，各設(shè)備灰斗人孔門，檢查孔完整，關(guān)閉嚴(yán)密。

脈沖袋式除塵器采用高壓大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術(shù)，具有清灰動能大，清灰速率不錯的特點，其原理是含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，大多數(shù)粉塵由于重力作用落入灰斗，其余含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈汽室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵基附在濾袋的表面上，且不斷增加，使脈沖袋式除塵器的阻力不斷增加，為使設(shè)備阻力不超限。

脈沖袋式除塵器的安裝注意事項：

一、脈沖袋式除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以除塵器正常工作。

二、脈沖袋式除塵器根據(jù)實際需要，定期進(jìn)行灰塵，集塵器內(nèi)灰塵時，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

三、脈沖袋式除塵器電控箱蓋，在工作時不可以隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作。

四、脈沖袋式除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從脈沖袋式除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動時，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)。

五、脈沖袋式除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

六、為了除塵設(shè)備處于工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

七、吸塵罩是單機(jī)除塵器機(jī)組處于狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。